Zarówno powłoka powierzchni metalu, jak i powłoka organiczna sprężyny powinny spełniać wymagania gęstej powłoki (platerowania) i trwałego połączenia z podłożem. W większości przypadków wygląd warstwy powłoki (powłoki), taki jak złuszczanie się warstwy powłoki (powłoki), powstawanie pęcherzyków lub wykwitów, a także częściowa niepowleczona warstwa itp. są spowodowane nieczyszczoną powierzchnią przed powlekaniem metalu (powlekaniem). ). W porównaniu z powłokami z rozpuszczalników organicznych, wodne powłoki powierzchniowe z metali sprężynowych, takie jak galwanizacja, anodowanie, fosforanowanie i powłoki z farb na bazie wody, są bardziej wrażliwe na organiczne zanieczyszczenia powierzchni metalowych, nawet na zanieczyszczenia jednowarstwowe, co może prowadzić do awarii cały proces. Dlatego bardzo ważna jest czystość materiału po pokryciu wstępnym (powlekaniu).
Metody: 1. Kontrola wzrokowa i metoda optyczna
Plamy oleju na błyszczących powierzchniach metalowych można zaobserwować gołym okiem oraz przy pomocy szkła powiększającego lub mikroskopu optycznego. Wadą jest to, że nie można wykryć tępej warstwy tlenku na powierzchni metalu i wyjątkowo cienkiej plamy oleju. W przypadku szorstkich i niebłyszczących powierzchni metalowych powyższe metody są bezskuteczne, ale można przetrzeć powierzchnię czystą i białą bawełną, szmatką i papierem, a następnie obserwować, czy jest czysta, aby określić, czy metalowa powierzchnia jest czysta.
2. Metoda napięcia powierzchniowego
W zależności od wpływu oleju powierzchniowego na jego energię powierzchniową, energię powierzchniową metalu określa się na podstawie tego, czy jest on zwilżany w szeregu roztworów testowych o różnych napięciach powierzchniowych, i na tej podstawie ocenia się czystość powierzchni. JEŚLI PRZYGOTUJE SIĘ SERIĘ ROZTWORÓW OD 80% KWASU OCTOWEGO I 20% WODY) (V/V, TO SAMO PONIŻEJ) DO 1% ETANOLU I 99% WODY, NAPIĘCIE POWIERZCHNIOWE WZROŚNIE Z 24,5×{{6 }}N/CM DO 66,0×10-5N/CM.
